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多晶硅相對過剩非晶硅薄膜異軍突起

发布时间:2019-11-09 07:54:33

多晶硅相对过剩 非晶硅薄膜异军突起

生意社01月19日讯

对于国内太阳能产业来说,刚刚过去的2009年虽然没有重复2008年“过山车”式的大起大落,但也称得上“悲喜交加” 2009年9月26日,国务院发文将多晶硅列为产能过剩行业,并制定政策抑制各地的多晶硅投资热潮这一政策一时将太阳能光伏产业置于尴尬境地此间,由于国际多晶硅价格暴跌,成本与市场销售价格倒挂,不少规模小、技术低的多晶硅企业倒闭 但研究人士认为,“产能过剩”尚是“表面现象”,而令多晶硅产业前途莫测的还有上电价问题传闻中可能定在1.09元/度的上电价,无疑将使大多数企业无利可图 “我们一直在呼吁国家尽早出台上电价政策,给这些生产企业一些利润空间”国务院参事、中国可再生能源学会理事长石定寰告诉《中国经济周刊》 2009年12月24日通过修订的《可再生能源法》被认为会给这些企业带来利好,因其“确立了全额保障性收购政策,并将‘电价附加’和‘专项资金’整合形成了‘可再生能源发展基金’”石定寰说 石定寰认为,国家实行可再生能源发电全额保障性收购制度能从某种程度上缓解“上难”的问题但他同时指出,如何做到全额保障性收购,还有待进一步解释“目前全国已经建成了一批并光伏发电项目,但到2008年6月,才有两个项目获得每千瓦时4元的上电价,国内太阳能发电市场基本没有启动这中间的主要原因是电价” 90%太阳能企业会亏损 虽有国家补贴,但太阳能在价格竞争中目前并无胜出的可能一位业内人士告诉《中国经济周刊》,“传统煤炭发电成本价为0.6元/度~0.7元/度,太阳能发电成本价则需要大约1.2元/度~1.3元/度,国家如果采用1.09元/度的上电价,将令90%的太阳能光伏板生产商亏损” “光伏产业能否发展,取决于国内市场的开拓,也取决于电价”石定寰告诉《中国经济周刊》,“电价决定了产业未来的发展态势这是可再生能源发展遇到的共性问题随着技术的进步,相关产品成本的降低,可再生能源发电电价应该往下调,但也要有一个适合产业健康发展的电价如果电价很低、利润很小,企业也就没了积极性,更难以促进企业不断提高科技创新能力,这会对市场培育产生重要影响,也不利于产业的长远发展” 石定寰认为,建立科学合理的电价政策,尤其是尽快出台太阳能光伏上电价非常重要 而中国对太阳能的补贴是才刚开始,属于起步阶段,所以除了依赖国家补贴,“更重要的是通过改善太阳能光伏板技术,降低成本,未来太阳能发电才能够充分发展”石定寰说 薄膜电池将占太阳能电池发电量的一半 据了解,制造太阳能光伏板组件原材料可分为三类:单晶硅、多晶硅及非晶硅薄膜目前,非晶硅薄膜因其生产成本低,以及更加环保,正受到越来越多的关注 “非晶硅薄膜的能量转换效率虽然只及多晶硅的一半,但生产成本也仅是多晶硅的1/3”香港上市公司铂阳太阳能[1.26 1.61%]技术控股有限公司(下称“铂阳太阳能”)主席彭立斌告诉,而且,非晶硅薄膜太阳能光伏的转换率技术目前已有新的进展,“可达9.8%,远高于以前的6%~7%水平” 据了解,在美国,非晶硅薄膜电池的市场占有率正不断提升,而多晶硅电池的市场占有率则呈现持续下降态势 据中投顾问最新发布的《年中国太阳能光伏发电产业投资分析及前景预测报告》显示,2007年全球薄膜太阳能电池产量达到400MW,较2006年的181MW大幅增长了120%;2008年全球薄膜太阳能电池产量达892MW,同比增长123% 而美国NanoMarkets预测,薄膜太阳能电池2015年的发电量将达到26GW,销售额将超过200亿美元2015年前太阳能电池发电量的一半以上将来自薄膜太阳能电池 “多晶硅电池发电成本在2美元/度以上的时候,薄膜电池就已经接近1美元/度了如果进一步开发的话,薄膜电池的节能效果会更好同时,相比多晶硅来讲,薄膜电池的能源回收周期也更短,不到1年就能回收了,此后20年的生命周期都是完全依靠太阳能资源”石定寰的介绍或许能为如今薄膜电池需求量上升做一个注解 “我国即将公布的光伏并标杆电价可能定在1.1元/度左右,未来该价格只可能降低,不可能提高”彭立斌表示,未来,只有能够有效控制成本的生产商才能够获得更大的生存空间而他的目标是,在未来两到三年内,将太阳能发电成本降至火电调峰电价的成本这样才有望使太阳能发电与传统火电同价竞争,并逐步替代火力发电 “多晶硅只是暂时相对过剩” 事实上,业界对多晶硅产业过剩之说仍有不同看法,石定寰就是其中之一“我不知道多晶硅产能过剩的支撑数据是什么事实上,现在多晶硅这个行业仍非常小,甚至比不上垃圾发电比限制多晶硅产能更重要的,是解决目前行业面临的高能耗、高污染、技术水平落后、国内市场需求仍然不足等关键问题” “多晶硅材料在生产流通中的污染是能够控制的”石定寰告诉《中国经济周刊》,“我们现在输出的是太阳能电池板,其本身的能源消耗是低的,高耗能主要体现在前端生产中所需要的半导体材料上,现在也在逐步降低这方面的成本目前这个产业都在积极节能降耗,过去每公斤的电耗高达200多度,但是现在先进企业已能做到耗费150度以下,基本达到了国外的先进水平” “在生产过程中,多晶硅主要产生的高污染物四氯化硅,如果直接排放出去,危害当然会比较大但是,目前国内的生产工艺已经完全能够避免将它排放出来,而可以用在工厂内部循环使用有些企业还能够找到下游厂家应用这些四氯化硅” “多晶硅产能过剩只是暂时的相对过剩”石定寰表示,对多晶硅产业数字上的“过剩”应当理性分析“目前在建的8万吨产能更多是设计产能,真正达产,需要5年左右甚至更长的时间如何尽快启动庞大的国内光伏市场,将成为多晶硅行业未来发展的核心问题” 相关关键词:铜 铝 铅 锌 锡

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